无锡富迅的镜面抛光设备主要提供对复杂曲面、超硬表面的镜面抛光技术，延长刀具、模具的使用寿命。其抛光原理，是通过皮带运输的方式，将磨料输送的甩轮，借由甩轮的离心力，使百万颗磨料以滑动摩擦的方式与工件表面接触，达到抛光的效果。无锡富迅自主研发生产的弹性磨料及喷射抛光设备，操作简单，无经验者也能轻松上手，不再依赖专业的抛光技术人员，抛光成本只是手工抛光的七分之一。并且设备自带完善的集成系统，能有效解决粉尘污染的问题。抛光过程无废料污染，能够降低传统抛光行业98%的污染，是一种新型的环保抛光产业。这种抛光方式，能有效降低表面粗糙度，可及Ra0.01μm的粗糙度，同时还能增城镀层附着力、达到色泽光亮、减噪、耐用度大幅提高的效果。刀具为例，抛光后的刀具表面平滑紧凑，摩擦系数变小，能够更顺利将切削中的碎屑排出，从而提高刀具的切削效率及使用寿命。

       而抛光磨料是镜面喷射抛光机必不可少的介质，也是本公司的关键技术。磨料的生产基地在中国中国台湾嘉义，是协同中国台湾金属中心联合经过大量的实验测试而成功开发的成果。该抛光磨料有五大特点。首先，磨料的粒子微小，小粒径达0.2mm，因此能够精确抛光任意复杂、不规则的工件；第二，该磨料是由弹性橡胶和钻石微粉混合制成，因橡胶带有弹性，不用担心会伤及产品的尺寸精度；第三，采用的橡胶具有耐高温的特点，能耐受250°的高温，因此我们的磨料不容易碳化导致磨料结块，能达到磨耗慢、出砂顺畅的效果。经过测试，3公斤磨料可以使用1000h；第四，磨料可循环使用，当磨料被消耗一定量时，只需按需补加新磨料即可，保证磨料的充分利用，降低环保污染；第五，采用的磨料是干式抛光耗材，抛光后无需清洗，不会造成抛光后难清洗造成的二次污染。无锡富迅的镜面喷射抛光工艺，主要面向异形状、牙口、孔隙、凹槽等的精密零部件、刀具、模具等。也多被应用在精密金属加工行业、模具制造业、刀具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗器械制造业等。言而简之，越不规则越精密的产品，我们的抛光越有优势。而对于像钨钢、模具钢、高速钢等HRC在50以上的材料处理，抛光效果更是立竿见影。

        该项目目前已下证了三个实用新型专利，还有两个发明专利正在实质审核阶段。并且去年11月参加了第十届中国创新创业港澳台大赛，并有幸荣获综合行业初创企业组一等奖。第九届“青创杯”广州青年创新创业大赛荣获企业组二等奖。